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全自動膠囊充填機在運轉(zhuǎn)時，在*、二工位上膠囊料桶內(nèi)的膠囊會通過膠囊漏斗逐個的豎直進入送囊板內(nèi)，先由水平叉推至矯正塊外端，再由垂直又及真空吸力順入?？字校谡婵瘴Φ淖饔孟虏⒚?、體分離；第三工位在軌道的作用下，下模塊下降并向外運動；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通過上、下開關(guān)板的開啟與閉合動作，將微丸送入下模塊里的膠囊體中；第五工位為過渡工位；第六工位用吹氣管路將帽體未能分離的殘次膠囊剔除，并吹進廢囊斗收集處理；第七工位下模塊在軌道的作用下向內(nèi)運動并同時上升；第八工位鎖合推桿...

全自動膠囊充填機可將硬膠囊軟膠囊及藥片，通過加料器均勻的落在不銹鋼輸送輥上，藥品在輸送輥上翻轉(zhuǎn)，同時又隨著輸送輥向前移動，并經(jīng)過靜電消除，供人工檢查后采取氣動原理吸取出不合格產(chǎn)品,藥品與人工*不達到接觸，全自動膠囊充填機從而達使藥品無污染分選和達到靜電消除的目的，檢查*盲，是硬膠囊軟膠囊及片劑外觀檢查的理想設(shè)備。其特點：1、全不銹鋼制造，減少操作者與藥品接觸2、藥品翻轉(zhuǎn)，傳動無級調(diào)速，便于人工檢查；3、具有靜電消除功能，有效防止和減少藥品的靜電。4：操作簡單方便，極大的降低勞...

(1)清潔頻度：①每批生產(chǎn)結(jié)束后；②連續(xù)生產(chǎn)每個班次結(jié)束后；③生產(chǎn)前、生產(chǎn)后清潔、消毒；④更換品種、規(guī)格、批號時必須清洗；⑤設(shè)備維修后必須*清潔、消毒。(2)清潔工具：潔凈不抽絲布、吸塵器、毛刷、清潔盆等。(3)清潔劑與消毒劑：飲用水、純化水、75%乙醇。(4)清潔方法：按先拆后洗、先內(nèi)后外、先零后整的順序進行：1)生產(chǎn)同一品種的清潔步驟：①先用吸塵器再用軟毛刷清理藥粉充填裝置模塊內(nèi)的殘余藥粉；②拆下粉沖桿、計量盤、藥粉料斗，拿到清洗間，用飲用水沖洗一遍，再用純化水沖洗干凈，...

膠囊充填機維護：清理零部件1、機器正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理。添加潤滑油2、機器工作臺面下的傳動機構(gòu)要經(jīng)常適量地添加潤滑油(脂)，以減少運動部件的磨損。檢查油量3、主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油；轉(zhuǎn)盤工位分度箱每運轉(zhuǎn)3000h要更換1次潤滑油，根據(jù)經(jīng)驗一般采用90#機油。安全離合器4、安全離合器是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應(yīng)打滑，但由于長時間使用也可能會出...

廣東惠機制藥裝備有限公司制藥機械設(shè)備的驗證方案（IQ、PQ、OQ與FAT、SAT測試）1.驗證的概念藥品在生產(chǎn)制造的過程中需透過層層嚴密的確認，來證實藥品的安全性及其品質(zhì)是否確實有效、可靠，而要達到這樣的目的，就必須對各種生產(chǎn)有關(guān)的事項，做一連串符合科學性的評價，包括各種生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)工藝、計量儀器、分析方法的驗證等，而我們將這些過程統(tǒng)稱為確認（Validation)。驗證是建立一個書面的證據(jù)，保證用一個特殊的過程來始終如一地生產(chǎn)產(chǎn)品，是保證符合客戶預先確定規(guī)格的質(zhì)量特...

使用：1、按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。2、緩慢調(diào)節(jié)“振動強弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時與“振動支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤，憑感覺調(diào)整到一定振蕩強度。3、將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應(yīng)。4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。5、水平手持裝粉膠囊殼接...

常見故障：1、振動不理想，調(diào)節(jié)電壓。2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯位板高低及導軌。4、膠囊殼倒頭太多(超過3%)，震動器調(diào)節(jié)不當，因調(diào)節(jié)適當電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。6、模具不能在軌道中復位，導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。7、模具中導向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變...